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系统门窗与传统门窗的详细区别

系统门窗与传统门窗的详细区别有：

建筑节能标准越来越高，你会越发的发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了，门窗定做联系方式，为什么？因为你可能用了非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求。

系统门窗与普通门窗技术配置的差别有：

普通门窗的性能和质量有一定的提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。

铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的，决定着门窗的拼接强度和防水程度，门窗定做电话，普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。

系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。

在这个组角构造中，薄弱的部位是型材薄边拼接处：

一是因为无法安装组角码，连接强度无法保证，进而导致拼接处容易产生开缝的现象，即不美观，还会漏水。

二是金属薄壁接触，密封不好保证，导致拼接部位漏水。

普通铝合金门窗对这个部位一般不处理，或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶，可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施，安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件，一方面补强了薄壁处的连接，避免拼接处开缝。另一方面，通过在不锈钢卡件和型材之间注胶，完全保证了拼接处的密封。

系统门窗“贵在哪”

系统门窗“贵在哪”？

看似贵在型材、五金等有形成本上，实质是贵在无形，贵在“研发设计、后期服务、综合性能”等多方面。“研发设计”等费用投入保证“综合性能”，因此，供应价不仅包含“综合性能”这看得见的成本，还承载了研发设计等无形成本。

系统门窗具有更长的平均实际使用寿命。根据国外的系统门窗研究表明“系统窗的平均实际使用寿命为15年~30年，而普通门窗的实际使用寿命为5年~15年”，由此可见系统窗和普通窗的巨大差距。

系统门窗的综合成本更低。系统门窗的施工成本高，使用成本低；普通门窗的施工成本低，使用成本高。系统门窗的施工成本是普通门窗的2倍以上，而施工成本是一次性投入成本，摊销到整个使用期间后相对低于节能成本的降低额。

综上可知，系统门窗整合了门窗产业链的各个环节，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，终形成高性能的系统门窗。从设计到终的售后均有系统窗的厂家参与，系统窗比传统的门窗具有更高的性价比：系统稳定性好，五性要求高，可靠性高，平均使用寿命高，返修率低，综合成本低。

什么是系统门窗？

真正的系统门窗，是一个性能系统的有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，芜湖门窗定做，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，终形成高性能的系统门窗。

可以这样说，系统门窗是基于系统的整体观念，一开始研发的时候就确定了目标的，其中包括了各类的物理性能，开启尺寸，区域使用范围，按照应用地区法律法规对门窗质量、功能和性能指标的要求，综合考虑门窗产品应用相关环境因素和在全生命周期内产品可靠性和节能环保性等因素，进行系统化地研发、设计与优化，并严格按照工艺要求和相关标准制造、安装、使用与维护，门窗定做哪家好，具有稳定性能的门窗。它要求门窗厂对产品的质量和性能指标做出明确承诺，在设计、生产和安装等各个环节保证实现承诺的指标，并对门窗系统的整体性能、质量指标承担责任的产品，是质量责任得到保证的产品。

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